车间中产生的废气该如何处理?
这里介绍的废气污染源主要来自硅材料处理车间、电池车间。具体来说:硅材料处理车间的酸清洗工艺、酸浸泡工艺、碱腐蚀工艺产生的废气;电池车间腐蚀工艺、天鹅绒制造工艺、扩散工艺和印刷工艺产生的废气。根据废气的类型和性质采用不同的处理方法。由于车间废气主要为酸性气体,主要采用碱液喷涂法和吸附剂吸附法。
废气处理工艺为电池车间腐蚀,羊绒工艺产生的主要废气污染物为NOX和HF气体;硅处理车间酸浸泡工艺的主要废气污染物为NOX。
硅材料处理酸清洗工艺和电池100MW制绒工艺产生的废气污染物为NOX,采用两级喷涂和一级吸附。处理工艺如下:
操作规程
净化系统调整后,应固定调节阀,操作时不得随意更换。当系统连接到多个排气点时,如果某个排气点的工艺设备停止运行,则不应关闭排气罩,以免改变其他排气罩的排放。
在规定的工艺设备和净化设备之间开启和关闭设备。为防止电机启动时过载,特别是对于高温烟气净化系统,可调整总阀开度,减少风量。
操作时应记住操作日志。日志的内容包括换班时间和换班时间、当班时间内的设备运行、各种设备的停车时间及其原因。当设备出现故障时,应详细记录故障的原因、情况和维护的参考意见。
应加强设备的日常维护。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩、清洁孔、观察孔、排灰阀等处的漏气。调整系统的排液量、风量和风压。
每月定期清除管道及设备内的积尘等沉积物。
设备底池有液位标记,使用前一定要按液位标记注入吸收液。
注意补充吸收液。
使用时,先打开循环泵2~3分钟,再打开鼓风机,停机时先停止鼓风机1~2分钟,再停止循环泵。
每天下午1点,检查塔底水池内液体碱性浓度和排气口净化程度,C通过标准时更换底水池内的吸收液。
设备每半年进行一次检修,检查盘状喷淋管及填料堵塞情况,并进行清洗。
设备必须按计划运行,不得擅自开启或停止运行(设备故障除外)。
必须严格坚守岗位,发现问题及时处理,各岗位卫生必须保持清洁,每班前必须清洁。
吸附塔
吸附装置:净化器主要由箱体、进气口、吸附段和出口组成。在吸附段填充吸附剂。酸废气从进气口进入箱体,然后通过吸附段净化,净化后的空气从通风机排入大气。应根据具体使用情况定期更换吸附剂。